吊车的安全性和效率在很大程度上取决于其刹车系统的可靠性。徐工吊车以其卓越的起重能力和操作性能而闻名，其刹车系统也经过精心设计，以提供最佳的制动性能。本文旨在提供一份全面的指南，围绕徐工吊车的刹车调校进行详细说明，确保其持续安全可靠地运行。

阶段 1：准备工作

在开始任何刹车调校程序之前，至关重要的是做好准备工作。这包括：

确保吊车停放在平稳坚实的地面上，并启动驻车制动器。

穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜和手套。

准备必要的工具和材料，例如六角扳手、开口扳手和制动液。

阶段 2：检查刹车蹄片磨损

刹车蹄片随着时间的推移会磨损，这会影响刹车的有效性。检查刹车蹄片的磨损情况，如果磨损超过推荐的厚度，则需要更换新的蹄片。

阶段 3：调整踏板行程

选择合适的吊车类型至关重要，取决于项目的规模、重量要求和工作区域。常见的吊车类型包括：

刹车踏板行程决定了踩下踏板的距离以激活刹车。理想情况下，踏板行程应在 45 到 60 毫米之间。如果行程超出此范围，则需要进行调整。

阶段 4：放气刹车系统

制动系统中可能存在空气，这会降低刹车的有效性。为消除空气，需要对刹车系统进行放气。这一工艺涉及打开放气螺丝，同时踩下刹车踏板，直至排出所有空气。

阶段 5：检查制动液液位

制动液在刹车系统中起着至关重要的作用。检查制动液液位，确保其在推荐的范围内。如果液位过低，则可能存在泄漏或蒸发，需要及时解决。

阶段 6：调整总泵

总泵负责将刹车踏板的行程转换为制动液压力。如果总泵未正确调整，可能会导致刹车软或制动力不足。通过调整总泵上的推杆长度，可以优化其性能。

阶段 7：润滑刹车部件

刹车部件的定期润滑对于其平稳运行至关重要。向滑动部件和铰链涂抹适当的润滑脂，以防止腐蚀和磨损。

阶段 8：测试刹车性能

在完成所有调整后，至关重要的是测试刹车的性能。在安全的区域进行试车，检查刹车的响应性、制动力和均匀性。如果发现任何问题，则需要进一步进行调整。

阶段 9：定期维护

为了保持刹车系统处于最佳状态，定期维护至关重要。这包括：

定期检查刹车蹄片的磨损情况

每两年或 40,000 公里更换制动液

每 6 个月或 10,000 公里润滑刹车部件

每年或 20,000 公里对刹车系统进行全面检查

徐工吊车的刹车调校是一项至关重要的维护任务，可确保其安全可靠的运行。通过遵循本指南中概述的详细步骤，吊车操作员可以自信地调整和维护其刹车系统，从而最大程度地提高其性能和安全性。定期维护和适当的调校对于延长刹车系统使用寿命、预防意外制动故障并最终保障吊车操作人员和周围人员的安全至关重要。